普旭 Busch |
里其乐 Rietschle |
贝克 Becker |
莱宝 Leybold |
贝特 BETEM |
爱德华 Edwards |
爱发科 Ulvac |
贝其乐 BEQILE |
真空机组 |
真空管阀 |
真空泵油 |
真空泵 |
(1)泵不会过热,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花。
(3)不容易被堵。
(4)对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送。
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机。
(1) 不需灌引水,自吸能力达7米以上。
(2) 通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
(3) 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。
(4) 体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
气动双隔膜泵的特点和单隔膜泵的类似,只不过双隔膜泵指双吸液腔,单隔膜泵就一个吸液腔。
隔膜泵的阀体类型选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性。当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀。由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力。当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
由于隔膜泵拥有传统泵一些无法比拟的特点,世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有一部分比例。在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
隔膜泵对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送。在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放环境下依旧能稳定工作。
气动双隔膜虽然是种新型的输送机械,但是它能够实现的功能价值却不可小觑。
隔膜泵是传统活塞泵,离心泵,油隔泵等的理想更新换代类型。相信在未来,它的发展更值得期待。
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